1、觀察一下波動時管道是不是有震動。

2、檢查探頭是否污垢嚴重。

3、靈敏度設置是否太高，可調整渦街的阻尼參數(shù)。

4、另外要求安裝直管段前10后5，是否符合要求。

5、查看一下介質的壓力流速，或附近有短促時間段的振動源導致管道發(fā)生機械振動。

氨氣流量計顯示不準的幾大原因

氨氣流量計顯示不準的原因主要有選型、安裝和參數(shù)整定方向等三方面的問題，作為流量計的忠實用戶應該適當?shù)膶W習一些處理方法。**我們就來具體介紹一下氨氣流量計顯示不準的處理方法，希望可以幫助用戶更好的應用產品。

1、選型方面的問題

有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大。工藝條件的變動只是臨時的。可結合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。

2、安裝方面的問題

主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于Fic203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。

3、參數(shù)整定方向的原因

由于參數(shù)錯誤，導致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定，*終通過重新標定結合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。

4、氨氣流量計旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響

如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應變化，因此在使用中要注意清理。

5、溫度對測量的影響

溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的；另一個是管道內經變化引起的。消除此影響一般是對K系數(shù)進行修正。目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。